Van resthout tot vaste waarde in Containermulch

Wat begon als een antwoord op een concrete vraag uit de boomkwekerij, groeide uit tot een product dat inmiddels niet meer weg te denken is in de boomkwekerij. Containermulch van Klasmann-Deilmann bestaat dit jaar vijftien jaar. Tijdens de IPM werd toen het signaal opgevangen dat er gezocht werd naar een effectieve oplossing tegen mos en onkruid in potten. Bestaande oplossingen boden onvoldoende resultaat of hadden ongewenste neveneffecten. Klasmann-Deilmann ging daarom op zoek naar een alternatief. In 2010 waren de eerste succesvolle proeven, waarna Containermulch voor de markt beschikbaar kwam.

De oplossing bleek opvallend eenvoudig: hout. Containermulch bestaat uit schorsvrij hout. Voor de productie wordt resthout uit zagerijen verwerkt en wordt het gekleurd met natuurlijke minerale pigmenten. Door een thermische behandeling zijn mogelijke fytosanitaire risico’s zeer beperkt. De structuur is essentieel, vertelt productspecialist Joy Godrie. ‘De verschillende deeltjes haken als het ware in elkaar, waardoor na bevochtiging een stabiele laag ontstaat die goed blijft liggen. Dit is zelfs tijdens transport of wanneer een pot omvalt.’

Reststroom als grondstof
De productie vindt plaats in de fabriek bij het hoofdkantoor in Geeste, Duitsland. Een reststroom uit de houtverwerking opnieuw benut als grondstof voor de tuinbouw. De samenwerking met grondstofleveranciers is belangrijk, omdat houtsoort, structuur en beschikbaarheid bepalend zijn voor de kwaliteit van de Containermulch. Het hout is afkomstig uit duurzaam beheerde bossen. Het productieproces is bovendien gecertificeerd volgens RHP.

‘In de praktijk bleek al snel dat de combinatie van eigenschappen aansloot bij de behoeften van kwekers’, vertelt Godrie. ‘Containermulch onderdrukt de groei van onkruid, mos en algen, is waterdoorlatend en helpt verdamping uit het substraat te beperken. Proeven van Klasmann-Deilmann laten zien dat het vochtverlies in afgedekte 3-literpotten over een periode van dertien dagen 1,8 keer lager lag dan bij onbedekte potten.’ De Containermulch kan machinaal worden verwerkt, waardoor het ook praktisch goed toepasbaar is in geautomatiseerde oppotprocessen. ‘Het bewijst zich keer op keer. Na vijftien jaar is de basis nog steeds hetzelfde’, aldus Joy Godrie.

Meebewegen met de vraag
Wel zijn op vragen vanuit de markt verschillende varianten ontwikkeld. Zo zijn er nu verschillende structuren voor specifieke toepassingen. De Containermulch wordt inmiddels breed toegepast, met name in de boomkwekerij en bij andere langere teelten in pot. De druk op arbeid, watergebruik en gewasbescherming biedt volgens Godrie nog volop kansen voor de toekomst. Met het beperken van onkruidgroei, vermindert de afhankelijkheid van gewasbescherming en kan arbeid tijdens de teelt én bij het inpakken worden bespaard.